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薄板激光切割機(jī)一直具有很好的工作效率，但許多人報(bào)告說(shuō)，他們購(gòu)買(mǎi)的薄板激光切割機(jī)經(jīng)常間歇工作，這對(duì)工作質(zhì)量和效率有很大的影響。事實(shí)上，切割過(guò)程中間歇性是常見(jiàn)的問(wèn)題之一，那么薄板激光切割機(jī)間歇性工作呢？閱讀以下內(nèi)容后，請(qǐng)理解！

要解決問(wèn)題，首先要了解問(wèn)題的原因！一般來(lái)說(shuō)，不合理的編程可能會(huì)導(dǎo)致板切割不連續(xù)。在切割薄板激光切割機(jī)的過(guò)程中，切割頭非常接近工件表面。在切割鋼板的多個(gè)部件時(shí)，激光程序默認(rèn)選擇先劃線，然后切割，以避免切割頭碰撞切割的金屬片對(duì)切割頭和機(jī)床造成不必要的損壞。如果在編制激光程序時(shí)該封閉的區(qū)域沒(méi)有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞樣板造成報(bào)廢。

在薄板激光切割機(jī)激光切割過(guò)程中，輔助氣體的通風(fēng)也會(huì)導(dǎo)致切割不連續(xù)。在加工過(guò)程中，輔助氣體主要將熔融的金屬吹出切割縫。輔助氣體使用后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，更換氣體后繼續(xù)切割。這樣，切割軌跡與停車(chē)時(shí)的軌跡有很小的不同，導(dǎo)致切割軌跡不連續(xù)。

1.為了解決薄板激光切割機(jī)切割機(jī)不連續(xù)的問(wèn)題，應(yīng)解決切割不連續(xù)的原因。由于編程錯(cuò)誤造成的不連續(xù)切割要求設(shè)計(jì)師具有較高的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量，在編制切割程序的過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)檢查，以避免錯(cuò)誤。

2.對(duì)于輔助氣體更換引起的不連續(xù)切割問(wèn)題，在積累實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)后，在更換氣瓶重新切割時(shí)，應(yīng)將切割速度降低到正常切割速度的5%，并按開(kāi)始鍵和速度提升鍵繼續(xù)切割。

3.當(dāng)薄板激光切割機(jī)在工作過(guò)程中突然停止并重新啟動(dòng)時(shí)，切割點(diǎn)接口將不連續(xù)。因此，在實(shí)際工作中，應(yīng)嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作而停止操作。

碳鋼、不銹鋼、鈦合金材料都可以通過(guò)這些方法實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)性，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。