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許多激光切割機用戶對其相關內容更感興趣，每個人在使用時都會關注各種問題。那么如何更好地使用激光切割機呢？我相信很多人都對這個問題很感興趣，讓我們來看看具體的介紹。

通常，一個好的激光切割機電源可以提供更高精度的切割質量，但即使使使用相同品牌、相同型號的等離子體電源，不同操作人員切割的零件質量也不同，原因是激光切割機電源的使用需要改進。

此外，最近有很多媒體報道激光切割機的電源輻射，渲染對環(huán)境的危害太嚴重。但事實是，等離子切割技術在世界上已經(jīng)發(fā)展了近30年，相關污染的影響并沒有媒體描述的那么差。之所以引起國內企業(yè)對激光切割機電源使用的誤解，我們認為，根本上，國內加工企業(yè)偏離了激光切割機電源的標準化。本文由技術部編輯整理，詳細就激光切割機電源的輻射維護處理問題予以綜合說明。

一、激光切割機電源使用流程

在激光切割機的相關附件中，等離子體的大小和質量決定了切割板的厚度和切割精度。因此，等離子體電源的重要性不言而喻。隨著相關技術的完善和發(fā)展，隨著數(shù)控切割機價格的穩(wěn)步下降，國內進口等離子體電源和部分高端等離子體電源價格仍在進一步上漲，這也在一定程度上反映了等離子體電源在數(shù)控切割加工中的重要地位。

1. 切割時盡量按切割表參數(shù)設置，如弧壓值、切割高度、穿孔高度等；

2. 保證足夠的氣體壓力和流量，正常切割壓力不小于9kg（機載電源不小于6kg），注意氣體與等離子體主機的距離；

3. 保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導電性能；

4. 等離子使用等離子切割時，請確保主機在停機前散熱充足，以降低主機內風扇噪音為準；

5. 主機每半月至2個月打開外殼進行除塵處理（如用壓縮空氣吹或用高精度電子元件清洗劑清洗后用壓縮空氣吹干），確保主機工作順利完成；

6. 保證主機進線3相電平衡，無缺相或壓差過大；

7. 感覺切割能量不足(如不能穿透鋼板、弧偏移或拖尾)時，請立即停機檢查，禁止繼續(xù)切割；

8. 確保良好的鋼板接地，鋼板到絕對地面的電阻不得超過3歐姆；

9. 盡量不要長時間懸掛起弧和穿孔，以提高易損件的使用壽命；

10.確保切割槍保持在每次切割前、空程高速低速運行、停機維護和關機前的**點。

二、激光切割機電源維護技能

激光切割機利用等離子體弧柱的高溫熔化切割材料，吹離母材形成切割縫。等離子電光的光輻射強度很大，主要由紫外線輻射、可見光輻射和紅外輻射組成，特別是波長260-290等紫外線強度μm氬弧焊的紫外線輻射相對強度為2.2倍。除光輻射外，還有煙塵等有毒氣體、高強度、高頻噪聲、高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻對人體的危害。因此，等離子切割機的操作崗位屬于乙級有毒有害崗位。

等離子體是一種特殊的物質形式，在現(xiàn)代物理學中被列為固體、液體和氣體后的第四種物質狀態(tài)。等離子弧是通過機械壓縮、熱收縮壓縮和磁收縮獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高（弧中心溫度為18000-24000K），焰流速度大(可達3000)m/s以上）。

1. 擰下螺釘，拆下空氣過濾器，準備清洗；

2. 定期監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，確保電網(wǎng)電壓在允許的額定范圍內波動；

3. 輕輕振動拆下的過濾器，用壓縮空氣從內到外吹掉空氣過濾器內的灰塵；

4. 直流電機電刷定期檢查更換；

5. 如果過濾器灰塵過厚，壓縮空氣無法去除，可以用中性清潔劑輕輕沖洗，放在陰涼處晾干；

6. 定期更換存儲器電池。一般來說，即使電池沒有失效，也應該每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。

這些都是關于如何更好地使用激光切割機的相關內容分享，然后如果你對這些部分有任何疑問。