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三維激光切割是利用工業(yè)機器人靈活快速的動作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸，可選擇機器人正式或倒裝不同產(chǎn)品、不同軌跡教學編程或離線編程，機器人六軸裝載光纖激光切割頭不規(guī)則工件三維切割。

三維光纖激光切割機不是全能的。在看到其優(yōu)越的加工性能的同時，也要注意其目前的局限性，如材料屬性的限制、嚴格的加工規(guī)范要求等.光纖激光切割機不建議長期切割鋁、銅等稀有金屬材料，因為這些材料屬于高反射材料（注：高反射與板切割表面光滑度無關，主要是因為激光波長不在這些材料的理想吸收范圍內(nèi)，吸收效果差，大部分能量反射，容易損壞激光頭前的保護鏡片），長期使用效果差，也會增加耗材的使用。

首先，我們必須經(jīng)常檢查鋼帶。鋼帶在激光切割機的運行中起著非常重要的傳輸作用。在設備運行過程中，必須確保鋼帶擰緊。否則，一旦運行中出現(xiàn)問題，很有可能傷害人，造成嚴重死亡.鋼帶看起來只是一件小事，但一旦出現(xiàn)問題，它仍然會嚴重影響安全生產(chǎn)。其次，由于激光切割機在切割時會直接蒸發(fā)金屬表面，因此切割機的表面和內(nèi)部往往會產(chǎn)生大量的灰塵。我們應該經(jīng)常使用真空吸塵器來吸這些灰塵，以確保機械內(nèi)部部件之間的一塵不染，更好地維持部件之間的正常運行.此外，還需要不時潤滑齒條、導軌條和許多切割機的部件，以穩(wěn)定齒輪在運行中咬合的準確性.使機械的運行始終處于正常的運行軌道上，切割產(chǎn)品的精度肯定會更高。

在做好設備日常維護的同時，還必須嚴格檢查設備及其部件，從根本上保證機械的正常生產(chǎn).同時，如果在機械使用過程中發(fā)現(xiàn)任何部件損壞，必須及時更換，這不僅是對機械本身的保護，也能保證激光切割機始終保持理想的切割效果。

三維激光切割機主要用于汽車制造、機械制造、金屬加工等對三維工件有加工需求的生產(chǎn)企業(yè)。它非常智能，可以有效地節(jié)省勞動力成本、物質資源成本和時間成本。在生產(chǎn)加工過程中，不需要手動重復調整角度，系統(tǒng)的智能設置可以使其在工件的任何表面進行切割。以機器人為主體，通過系統(tǒng)控制，運行非常靈活、快速、性能非常穩(wěn)定。此外，用戶可以根據(jù)自己的需要安裝機器人，如安裝或倒裝，以確保不同形狀的三維激光切割機的準確切割原理實際上與光纖激光切割機相似，是通過光纖激光發(fā)生器激光，然后通過光纖傳輸?shù)角懈铑^，通過系統(tǒng)控制高穩(wěn)定性、高度等特點，使大多數(shù)廠家的效益翻倍。